一(yī)、 質量和标準化(huà)管理(lǐ)的重要性
質量管理(lǐ)是公司誠信和品牌的保護傘，沒有一(yī)個(gè)良好(hǎo)的質量管理(lǐ)體(tǐ)系，公司的産品的質量就(jiù)沒有保障，那麽投入市(shì)場(chǎng)有可能(néng)損害國家和集體(tǐ)的利益，最後的責任者就(jiù)是我們的制造商(shāng)，良好(hǎo)的質量管理(lǐ)是利國利民(mín)、利人(rén)利已的重大舉措。
企業用标準化(huà)進行管理(lǐ)是逐步改變傳統管理(lǐ)模式的起步點，是管理(lǐ)上(shàng)的重大轉變，是實現(xiàn)管理(lǐ)現(xiàn)代化(huà)的必經之路(lù)。企業标準化(huà)要求企業整個(gè)生(shēng)産過程、各部門的各項工作(zuò)以及全體(tǐ)職工都要按标準辦事(shì)，真正使每個(gè)部門、每個(gè)人(rén)做到事(shì)事(shì)有人(rén)管，人(rén)人(rén)有專責，辦事(shì)有标準，工作(zuò)有檢查，效果有獎懲，從而徹底扭轉企業技術落後、管理(lǐ)落後、互相推诿、效率低(dī)下(xià)的局面。
二、 質量控制措施
- 依據GJB1406A-2005《産品質量保證大綱要求》、質量管理(lǐ)體(tǐ)系要求、本所的質量方針、質量目标和質量管理(lǐ)體(tǐ)系文件，編寫質量保證大綱。
- 明确各個(gè)部門及人(rén)員(yuán)職責，項目負責人(rén)負責産品設計過程中的總體(tǐ)策劃，并負責安排大綱的編制和實施；科技産業部負責組織實施各階段評審工作(zuò)；計劃部負責項目全過程的計劃管理(lǐ)，零部件的采購(gòu)，外包産品的過程控制；質管部負責項目設計開發、生(shēng)産及服務(wù)全過程質量管理(lǐ)和檢驗工作(zuò)，并對本大綱的執行情況進行監督；各相關(guān)職能(néng)部門負責提供人(rén)力、設備設施、經費等相關(guān)資源。
- 确定該産品的質量工作(zuò)原則，貫徹質量方針，堅持裝備先進性與可靠性、安全性兼顧的原則，堅持技術、進度與質量協調并進的原則，确保産品總體(tǐ)以及各部件間(jiān)良好(hǎo)的接口關(guān)系，滿足産品功能(néng)、性能(néng)要求。
- 明确該産品的質量目标，産品滿足合同的要求，一(yī)次交驗合格率≥98%；研發過程質量水平達到93分(fēn)；顧客滿意率≥93%。
- 确定産品實現(xiàn)階段和過程的項目人(rén)員(yuán)構成和設計開發計劃，并按照計劃進行有效實施。
- 确定産品的試驗過程，并對試驗結果進行有效記錄。
- 對産品圖樣進行工藝性分(fēn)析和審查，根據工藝要求編制各類《工藝文件》。
- 确定産品的特殊過程、關(guān)鍵過程并進行有效控制。
- 對産品的裝配過程、生(shēng)産檢測過程進行有效控制，人(rén)員(yuán)應具有上(shàng)崗證，操作(zuò)過程應按照相應的文件執行。
- 應确保研制、生(shēng)産全過程中文件和記錄的控制與所得質量管理(lǐ)體(tǐ)系文件要求相一(yī)緻，執行《程序文件彙編》中 《文件和資料控制程序》的要求，确保文件的有效性，并做好(hǎo)質量文件和記錄的标識、貯存、檢索、保存等工作(zuò)。
- 質量信息是支持質量管理(lǐ)體(tǐ)系有效運行的重要資源，應滿足相關(guān)法律法規和顧客的需求。體(tǐ)系管理(lǐ)員(yuán)負責收集及妥善保存在産品研制、試驗、生(shēng)産等過程中的各類産品信息，并在适當時(shí)候進行統計分(fēn)析，為(wèi)産品質量決策提供依據。具體(tǐ)按照所《質量信息管理(lǐ)控制程序》執行，做好(hǎo)内外部信息的控制和管理(lǐ)。
- 按照《技術狀态管理(lǐ)規定》的要求，編制《技術狀态管理(lǐ)計劃》，明确技術狀态标識、控制、紀實及審核的方法和要求，形成技術狀态文件清單。技術狀态管理(lǐ)從方案階段開始，在産品的全壽命周期内，要能(néng)夠準确地表明産品的技術狀态，并實施有效地控制。
- 人(rén)力資源部負責對直接或間(jiān)接參與産品形成和影響産品質量的過程人(rén)員(yuán)進行教育和培訓，确保各崗位人(rén)員(yuán)具有相應資格勝任該崗位工作(zuò)，并定期對相關(guān)人(rén)員(yuán)進行培訓和考核，以保證相應能(néng)力的有效性。具體(tǐ)按照所《教育、培訓和考核控制程序》的相關(guān)内容執行。
- 相關(guān)項目人(rén)員(yuán)應主動、積極地與顧客進行有效溝通，了(le)解顧客的意見，收集産品和服務(wù)質量的有關(guān)信息，包括為(wèi)顧客提供有關(guān)産品和服務(wù)的信息，告知顧客相關(guān)更改，詢問合同和訂單意向等，以獲取顧客反饋意見，關(guān)系重大時(shí)，應制定有效應對措施，有效地維護顧客關(guān)系。具體(tǐ)按照所《顧客滿意度控制程序》執行。
三、 标準化(huà)控制措施
- 明确标準實施要求，在滿足設計要求的前提下(xià),國内标準的選用順序為(wèi)：國家軍用标準、國家标準、行業 标準、企業标準；
- 工程研制階段，應充分(fēn)利用标準化(huà)的各種手段，開展産品的通用化(huà)、系列化(huà)、組合化(huà)設計，努力提高産品的“三化(huà)”水平。開展“三化(huà)”設計，應按新(xīn)産品及其零件、部件、組件的設計要求，盡可能(néng)地擴大其功能(néng)和尺寸等互換性要求，以提高産品内部各組成部分(fēn)之間(jiān)的通用化(huà)程度。同時(shí)，要盡量減少元器(qì)件、原材料的品種規格，以求最大限度的實現(xiàn)新(xīn)産品的通用化(huà)。
- 在設計和生(shēng)産過程中，規定采用标準的機械接口，以提高标準化(huà)程度和設備質量。
- 互換性要求應符合GJB367A-2001中7.5、3.7.6的要求。
- 技術文件、管理(lǐ)文件和質量文件的文件編号按照所《文件和資料控制程序》及《技術文件編碼規定》中的要求執行。
- 為(wèi)保證産品研制有序的進行，必須全面貫徹執行圖樣文件管理(lǐ)，保證整個(gè)驗證階段的技術資料運行合法有效，符合完整性、正确性、統一(yī)性、齊套性的要求。
- 軟件的标準化(huà)管理(lǐ)按照《軟件控制管理(lǐ)辦法》及《軟件配置管理(lǐ)規定》中的有關(guān)規定執行。