RFID(Radio Frequency Identification射頻自動識别)已經廣泛應用于人(rén)們的生(shēng)活和工作(zuò)之中，例如(rú)公交卡、身(shēn)份證、護照等。 作(zuò)為(wèi)二十一(yī)世紀最有發展前途的十大技術之一(yī)， RFID是實現(xiàn)物聯網的關(guān)鍵技術， RFID技術處于物聯網架構的感知層， 是整個(gè)物聯網的最底層， 也(yě)是與“萬物“鏈接的媒介之一(yī)。 RFID技術具有以下(xià)特點： 可讀寫，無接觸， 精度高，速度快(kuài)， 多目标識别， 抗惡劣環境。 因為(wèi)這(zhè)些(xiē)特點，RFID技術得到廣泛的應用， 也(yě)産生(shēng)了(le)一(yī)些(xiē)技術分(fēn)支,常見有NFC技術，ETC技術,這(zhè)裏我們主要介紹用于倉儲物流和生(shēng)産制造的RFID技術。
應用場(chǎng)景
在智能(néng)制造轉型趨勢下(xià)，由于RFID實施和部署成本較低(dī)，數據采集和傳輸方式十分(fēn)便捷，因此受到企業越來(lái)越多的關(guān)注。作(zuò)為(wèi)最重要的自動識别技術之一(yī), RFID的應用提高了(le)信息系統的實時(shí)性和準确性. 随着RFID标準建立, RFID标簽的成本逐步降低(dī), RFID的應用也(yě)越來(lái)越廣泛。
下(xià)圖展示在倉儲物流和生(shēng)産制造環節中所能(néng)用到的RFID技術和解決方案.
管理(lǐ)痛點
a）倉儲應用
我國現(xiàn)在使用的倉儲管理(lǐ)系統大多數還是利用人(rén)工進行進行管理(lǐ)，這(zhè)樣效率低(dī)下(xià)，耗費時(shí)間(jiān)，還比較容易出錯，會給企業很多不必要的損失。
1、依賴于手工錄入或條形、二維碼掃描的數據采集效率較低(dī)。
2、系統數據與貨物的賬實盤點成本較高。
3、貨物庫位移動的跟蹤與責任難以落實。
4、人(rén)員(yuán)監管成本高企、貨物巡檢效率低(dī)下(xià)。
5、使用條形碼技術，産品出了(le)倉庫也(yě)無法監控，造成企業的損失。
所以，我們很有必要構建出更加合理(lǐ)，更加高效的，安全的管理(lǐ)系統。
b）生(shēng)産過程
對于大部分(fēn)制造業企業來(lái)說(shuō)， 車間(jiān)信息化(huà)是一(yī)個(gè)薄弱的環境， 車間(jiān)生(shēng)産的信息很難準确及時(shí)反饋到企業的管理(lǐ)層， 極大地影響了(le)企業決策的及時(shí)性和科學性。制造業企業主要存在的問題是：
● 整體(tǐ)生(shēng)産效率低(dī)下(xià)，現(xiàn)場(chǎng)管理(lǐ)無從下(xià)手；
● 生(shēng)産過程數據量大，生(shēng)産線積壓嚴重，不能(néng)形成自動化(huà)流轉和自動化(huà)采集數據；
● 需要手工錄入或者掃描大量數據，準确率和工作(zuò)效率較低(dī)，可靠性不能(néng)保證；
● 條碼一(yī)旦印刷不清晰、有折疊的痕迹等問題時(shí)，條碼槍便很難識别；
● 可控性差，對加工進度的掌握不精确，生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng)狀态監控能(néng)力不足；
● 質量損耗嚴重，返修率過高，無法進行質量追溯；
● 訂單生(shēng)産進度和車間(jiān)在制品、完工數據等不清楚，無法準确計算(suàn)成本；
● 經營數據的分(fēn)析和統計無法做到準确及時(shí)，難以挖掘出有價值的信息以指導未來(lái)生(shēng)産計劃。
這(zhè)些(xiē)問題削弱了(le)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)對生(shēng)産周期的預測、控制及應變能(néng)力，已越來(lái)越難以應付定單規格多，且交貨期短的市(shì)場(chǎng)要求，作(zuò)為(wèi)企業的管理(lǐ)層需要在第一(yī)時(shí)問了(le)解生(shēng)産線的運行狀況.
解決方案
a）倉儲應用
采用RFID貨架, RFID叉車,RFID通道門等技術, 在業務(wù)操作(zuò)的過程中完成數據信息的實施獲取。
b）生(shēng)産過程
RFlD智能(néng)技術不需要在識别目标或者對象之間(jiān)建立任何機械設備或者光學接觸，即整個(gè)過程無須人(rén)工幹預，在一(yī)些(xiē)環境比較惡劣不适合人(rén)工操作(zuò)的情況下(xià)具有很大的優勢。根據這(zhè)一(yī)點，RFID智能(néng)技術逐漸被廣泛應用在工業自動化(huà)領域，在生(shēng)産制造和裝配領域可以利用RFID實現(xiàn)自動化(huà)生(shēng)産線的可視(shì)化(huà)管理(lǐ)以及生(shēng)産過程的控制。同時(shí)通過與企業各種管理(lǐ)系統的結合，及時(shí)查詢每一(yī)個(gè)訂單的生(shēng)産情況，使企業的管理(lǐ)者及采購(gòu)，物流等部門能(néng)夠實時(shí)監控任何一(yī)個(gè)訂單的生(shēng)産情況，為(wèi)生(shēng)産排期、物料采購(gòu)、海關(guān)報(bào)關(guān)及物流運輸等環節提供調度依據。
典型應用案例: 産線混流制造的解決方案, 刀具全生(shēng)命周期管控方案
預期收益
a）倉儲應用
- 庫存可見度提升,庫存準确率提高,盤點節省時(shí)間(jiān),出庫複核節省時(shí)間(jiān), 高效信息采集, 精确貨物盤點, 精細移庫管理(lǐ),優化(huà)預警系統.
- 高效信息采集：為(wèi)貨物加載RFID電子(zǐ)标簽作(zuò)為(wèi)唯一(yī)身(shēn)份标示，可實時(shí)記錄、防僞溯源，然後通過高頻讀取設備自動感知貨物的信息，實現(xiàn)出入庫或庫存信息的批量自動采集與校(xiào)驗，全面追蹤貨物的流轉動态，并同步更新(xīn)至系統。這(zhè)與傳統的條形碼、二維碼掃描相比，極大地提高了(le)工作(zuò)效率。
- 精确貨物盤點：RFID标簽讀取設備對需要的盤點貨物快(kuài)速準确讀取，貨物數量、位置及狀态等數據傳導到系統，自動與原有數據比對，生(shēng)成盤點報(bào)告，極大地降低(dī)了(le)錯誤率、提高了(le)效率，同時(shí)還節約了(le)人(rén)工成本。
- 精細移庫管理(lǐ)：通過RFID電子(zǐ)标簽可以對貨物的位置進行确認，系統會記錄和更新(xīn)貨物的位置變化(huà)數據，這(zhè)樣就(jiù)能(néng)控制移庫作(zuò)業井然有序，防止管理(lǐ)混亂，實現(xiàn)全方位實時(shí)管理(lǐ)。
- 優化(huà)預警系統：通過設置貨物信息預警系統，在出現(xiàn)異常情況如(rú)貨物數量低(dī)于預警值或貨物違規出庫時(shí)，系統能(néng)夠自動區分(fēn)預警等級，同時(shí)聯動監控系統，發送預警信号。
b）生(shēng)産過程
通過在生(shēng)産線安裝RFID标簽，實現(xiàn)混流生(shēng)産，産線全過程質量數據和過程數據都被有效采集。柔性裝配線、工序、工闆上(shàng)安裝RFID标簽，實現(xiàn)裝配過程數據自動采集、數據采集率提升，每條線單件産品減少人(rén)工條碼掃描事(shì)件，MES數據準确率提升。生(shēng)産線有效工作(zuò)時(shí)間(jiān)提高，産出提高,供應鏈成本下(xià)降,庫存下(xià)降,産品質量提升,銷售額提升.
通過過程化(huà)管理(lǐ)能(néng)夠把車間(jiān)生(shēng)産過程按照員(yuán)工、工序、時(shí)間(jiān)、設備等維度的信息統一(yī)管理(lǐ)起來(lái)，在此基礎上(shàng)得到非常準确的生(shēng)産計劃，排班計劃，進度跟蹤，風(fēng)險預測等，同時(shí)通過詳細的生(shēng)産過程化(huà)數據，進行産品質量追溯，在制品工藝過程分(fēn)析，制定合理(lǐ)的工時(shí)/工價。
- 建立實時(shí)的數據采集系統，為(wèi)生(shēng)産運營的暢通提供保證；
- 減少生(shēng)産數據丢失，保證原始實時(shí)數據的準确性，建立完整的數據倉庫；
- 建立生(shēng)産線實時(shí)信息通道，保障生(shēng)産流水的暢通；
- 提高信息的透明度，建立質檢追溯體(tǐ)系，強化(huà)自我監督，互相監督意識；
- 建立業務(wù)跟蹤的實時(shí)信息，保障成品及時(shí)交貨；
- 建立透明化(huà)的計件工資體(tǐ)系，實時(shí)反映工人(rén)實際生(shēng)産狀況；
- 加強對生(shēng)産數據的采集和分(fēn)析，在實現(xiàn)管理(lǐ)精細化(huà)的基礎上(shàng)，為(wèi)決策層提供準确的依據。